MECA-INOX produit plus de 150 000 vannes par an et à ce titre ce sont des centaines de composants et d’articles qui sont réceptionnés toutes les semaines, de la barre de matière au capteur inductif de position en passant par les pièces d’étanchéité en polymère.
Les techniciens de contrôle réception garantissent en toute indépendance (ils sont rattachés à la Direction Qualité) la conformité de ces approvisionnements par rapport à nos spécifications techniques d’achats sur des aspects aussi divers que la traçabilité, les certificats de conformité, les dimensions ou la composition chimique par exemple.
Parmi les nombreux appareillages et outils de mesure à la disposition du contrôle réception, Damien, contrôleur à l’usine de Gisors nous explique l’utilisation de deux appareils indispensables à son travail : le PMI et le bras de mesure FARO
– » Le PMI, pour « Positive Material Identification » en anglais, est un appareil qui permet de vérifier la nuance exacte des pièces et composants en inox par le mesure de la composition chimique. C’est une mesure non destructive, très rapide et d’une grande fiabilité que nous utilisons sur les matières premières mais aussi sur les pièces de sous-traitance ou pour réaliser des expertises spécifiques. Il permet de déterminer une carte d’identité précise de la composition chimique des métaux mais aussi grâce à sa base de données intégrée, de vérifier très rapidement la conformité des matériaux. Le PMI utilise une source de rayons X et son utilisation nécessite une formation spécifique d’habilitation à la Radioprotection ainsi qu’une maintenance et un étalonnage régulé par un organisme habilité par l’Autorité de Sûreté Nucléaire. »
– » Le bras Faro a une toute autre fonction, c’est un appareil de mesure 3D, piloté par un logiciel, qui permet un contrôle dimensionnel et géométrique fiable et précis des pièces qui ne pourraient pas être mesurées par un autre outil comme nos sphères par exemple. Comme tout appareil de contrôle et de mesure, le bras FARO nécessite une maintenance et un étalonnage régulier assuré par notre équipe Métrologie. »
MECA-INOX investit régulièrement dans de nouveaux outils de contrôle et de mesure, permettant de garantir la performance et la fiabilité de nos vannes dans toute la diversité de leurs plages d’utilisations.